Установка по переработке нефтешламов

Установка по переработке нефтешламов

Установки по переработке нефтешламов

Отходы, состоящие из нефтепродуктов, окислов металлов, глины, песка и воды, смешившихся в процессе добычи, транспортировки и переработки нефти, принято именовать нефтешламами. Их конверсию и утилизацию следует рассматривать как важнейшие задачи, позволяющие повысить экономическую эффективность и экологическую безопасность предприятий.

Современные технологии постоянно развиваются, и устаревшие методики постепенно уходят в прошлое. Среди различных способов, которыми ранее производилась переработка нефтешламов, сегодня признаны несостоятельными:

  • Отстаивание. Этот процесс занимает слишком много времени. Для его реализации приходиться использовать оснащение, размещаемое на больших площадях, и дорогостоящие химикаты.
  • Фильтрование через пресс. Оно позволяет удалить твёрдые примеси, оставляя не решёнными проблемы отделения воды и утилизации остатков.
  • Сжигание. Такая методика является не только дорогостоящей и экологически небезопасной, но и приводит к безвозвратной потере пригодных для дальнейшего использования углеводородных составляющих.

В настоящее время к наиболее эффективным категориям оборудования для переработки нефтешламов принято относить:


  • Центрифуги.
  • Декантеры.
  • Гидродинамические сепараторы.

Все перечисленные устройства могут применяться как по отдельности, так и в составе нефтеперерабатывающих комплексов.

Центрифуги

Принцип разделения смесей на составляющие под воздействием центробежных сил известен уже давно. Конструкция устройства разрабатывается с учётом особенностей химического состава отходов. Процесс переработки происходит в такой последовательности:

  • Исходный продукт смешивают с деэмульгаторами, нагревают до 50 – 60 °C и пропускают через магнитное поле.
  • Эмульсию нагревают до 80 – 90 °C и одновременно обрабатывают флокулянтами, под влиянием которых в составе смеси образуются рыхлые хлопья.
  • Полученное вещество очищают ультразвуком и пропускают через фильтры грубой очистки, оснащённые системами отбора отходов.
  • Прошедшая первую стадию фильтрации смесь поступает во вращающуюся на высокой скорости центрифугу, где ей окончательно разделяют на составляющие.

Подобная установка по переработке нефтешламов позволяет извлечь из состава отходов и вернуть в производство до 98% углеводородов.

Декантеры

Являющиеся дальнейшим развитием описанной выше технологии, декантеры представляют собой горизонтальные шнековые центрифуги непрерывного действия, вращающиеся со скоростью от 2 до 5 тысяч об/мин. Их основным достоинством считается возможность безостановочной выгрузки выделяемых осадков, чем полностью компенсируется некоторое усложнение конструкции.

Гидродинамические сепараторы

Такие системы представляют собой ёмкости, частично разделённые изнутри расположенными в определённом порядке перегородками. Подготовленную эмульсию подают в сепаратор на заданной скорости. С помощью перегородок создаются определённые условия, при которых поступающая смесь разделяется на две жидкие фазы. Углеводороды оказываются в верхней части резервуара, а вода – в нижней. В дальнейшем жидкости откачивают из сепаратора и пропускают через фильтры различной конструкции, удаляя твёрдые фракции.

Решив воспользоваться услугами компании «ТагХимМаш», вы сможете заказать разработку и изготовление любого из перечисленных видов оборудования для переработки нефтешламов. Наши специалисты всегда готовы проконсультировать клиентов по вопросам выбора оптимальных, с точки зрения особенностей конкретного производства, технологических процессов.